專用洗煤機(jī)械加工
山西林盛洗煤設(shè)備每日連續(xù)工作后應(yīng)檢查緊固件連接情況,如有松動(dòng)及時(shí)把握給煤機(jī)在使用時(shí),煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠的煤量,以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)直接沖擊底板洗煤設(shè)備底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換給洗煤設(shè)備煤機(jī)每工作半年,要對(duì)曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作,每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時(shí)檢查此裝置配合情況,如有不正?,F(xiàn)象,立即修復(fù)或更減速機(jī):6個(gè)月檢查一次,同時(shí)對(duì)滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑隔爆電動(dòng)機(jī):按電動(dòng)機(jī)的檢查維護(hù)要求進(jìn)行工作中,如發(fā)現(xiàn)異常情況(噪音過(guò)大)應(yīng)立即停機(jī),查明故障原因,待故障排除后方可重新開(kāi)機(jī).
如何保養(yǎng)洗煤設(shè)備,提高使用壽命。隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修;對(duì)洗煤機(jī)械軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動(dòng)作靈活;對(duì)洗煤設(shè)備電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)洗煤機(jī)械由電器元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。對(duì)洗煤機(jī)械液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過(guò)濾性能。洗煤機(jī)械如果長(zhǎng)期不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。
專用洗煤機(jī)械加工
山西林盛洗煤設(shè)備提高洗煤設(shè)備效能的途徑有(1)選用合理的工藝規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時(shí)間,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;(2)通過(guò)修理和技術(shù)改造,保持設(shè)備的完好性能,提高設(shè)備可靠性、維修性,減少或避免故障(事故)停機(jī),縮短洗煤設(shè)備修理停歇時(shí)間,提高設(shè)備的可利用率; (3)加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃綜合平衡和協(xié)調(diào),合理組織生產(chǎn),提高設(shè)備利用率
晉中洗煤設(shè)備的工作流程,洗煤設(shè)備要先接收到原煤,進(jìn)行存儲(chǔ)、破碎和篩分,通過(guò)跳汰機(jī)進(jìn)行浮選,原煤中的塊煤、末煤、精煤和煤泥都要經(jīng)過(guò)脫水,再利用熱能進(jìn)行干燥,在將煤泥水處理掉就可以了,為了響應(yīng)低碳環(huán)保政策都是過(guò)濾循環(huán)使用,大家不用擔(dān)心浪費(fèi)水的問(wèn)題。當(dāng)洗煤設(shè)備篩出兩級(jí)以上的產(chǎn)物時(shí),有一個(gè)大小篩孔的篩面排列順序的問(wèn)題,送入篩分的物料稱為入篩原料,未透過(guò)篩孔的物料稱為篩上物,透過(guò)篩孔的物料稱為篩下物;可以采用由小到大的篩分順序,先將物料中的細(xì)粒煤篩出,然后逐步篩出粒度較大的煤塊;也可以采用由大到小的篩分順序,先篩出粒度大的煤塊,然后逐步篩出粒度較小的煤塊。
洗煤設(shè)備工藝過(guò)程是多因素的綜合過(guò)程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過(guò)程十分復(fù)雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會(huì)使洗煤設(shè)備工藝過(guò)程失調(diào)。只有各個(gè)因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過(guò)程的主要因素,可以歸納為以下幾個(gè)方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機(jī)的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過(guò)程中,保持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項(xiàng)因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定,才能獲得理想的浮選結(jié)果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩(wěn)定性的重要保證。洗煤設(shè)備浮選過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,須根據(jù)各種煤的浮選特點(diǎn)制定出與它們相適應(yīng)的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對(duì)穩(wěn)定性,才能獲得良好的浮選結(jié)果。
對(duì)開(kāi)采出來(lái)的原煤要進(jìn)行清洗,才可保證外運(yùn)煤的質(zhì)量和價(jià)值。再洗煤設(shè)備也要保證精煤質(zhì)量,所以也采取了多排中煤,少出精煤的措施。煤泥精選回收和洗水澄清作業(yè)把水洗作業(yè)中沒(méi)有得到有效分選的細(xì)粒煤泥集中起來(lái),進(jìn)行濃縮后再用洗煤設(shè)備精選,浮選得到的精煤和尾煤分別脫水,澄清水循環(huán)再用,北方冬天寒冷,為了防止浮選得到的煤炭在裝運(yùn)過(guò)程中凍結(jié),一般還設(shè)置浮選精煤火力干燥設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)檢查,生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)均要采樣進(jìn)行測(cè)量或化驗(yàn)分析,以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)操作條件和控制產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品運(yùn)銷作業(yè),將各種洗煤產(chǎn)品,按用戶要求,分別裝運(yùn)出售。煤的貯存,煤在空氣中儲(chǔ)存時(shí),受空氣中的氧,水分和氣溫變化等影響,其物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生一系列變化,這種變化稱為煤的風(fēng)貨,經(jīng)風(fēng)化的煤發(fā)熱量減少,煤的熱回國(guó)工產(chǎn)率降低,粘結(jié)性變壞,燃燒時(shí)火焰變短等,風(fēng)化過(guò)程中若熱量散發(fā)不出.
洗煤設(shè)備工藝中再選浮選流程有兩種,一種是中煤返回再選的浮選流程,是把浮選機(jī)后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品返回浮選機(jī)第二室或第三室進(jìn)行再選的浮選流程,以提高精煤的產(chǎn)率;中煤應(yīng)返回到機(jī)室的入料灰分和中煤灰分相近的浮選室中去;由于泡沫產(chǎn)品往往是灰分較高的中間物和一些高灰分的細(xì)泥,這部分產(chǎn)物在流程中循環(huán),使得浮選過(guò)程惡化,影響精煤產(chǎn)品的質(zhì)量和降低浮選機(jī)的處理能力。另一種是中煤?jiǎn)为?dú)再選的浮選流程;是將浮選機(jī)后一室或兩室灰分較高的泡沫產(chǎn)品進(jìn)行單獨(dú)再選的浮選流程,再選作業(yè)的泡沫產(chǎn)品和粗選作業(yè)的前幾室泡沫產(chǎn)品共同組成浮選混合精煤,對(duì)降低精煤灰分、提高精煤的產(chǎn)率較為有效,但需要增加浮選機(jī)臺(tái)數(shù),使水耗、電耗增加,中煤再選浮選流程適應(yīng)于中間物含量較多,且解離性能較好,經(jīng)再選后可能分選的煤泥的浮選。
專用洗煤機(jī)械加工介休市林盛機(jī)械制造有限公司是生產(chǎn)山西洗煤設(shè)備、山西洗煤機(jī)、山西浮選設(shè)備的專業(yè)廠家 晉ICP備2022009467號(hào)-1 網(wǎng)站地圖 XML地圖
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