山西專(zhuān)用洗煤機(jī)械
山西林盛洗煤設(shè)備每日連續(xù)工作后應(yīng)檢查緊固件連接情況,如有松動(dòng)及時(shí)把握給煤機(jī)在使用時(shí),煤倉(cāng)內(nèi)應(yīng)貯有足夠的煤量,以避免裝煤入倉(cāng)時(shí)直接沖擊底板洗煤設(shè)備底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換給洗煤設(shè)備煤機(jī)每工作半年,要對(duì)曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作,每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時(shí)檢查此裝置配合情況,如有不正?,F(xiàn)象,立即修復(fù)或更減速機(jī):6個(gè)月檢查一次,同時(shí)對(duì)滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤(rùn)滑隔爆電動(dòng)機(jī):按電動(dòng)機(jī)的檢查維護(hù)要求進(jìn)行工作中,如發(fā)現(xiàn)異常情況(噪音過(guò)大)應(yīng)立即停機(jī),查明故障原因,待故障排除后方可重新開(kāi)機(jī).
如何保養(yǎng)洗煤機(jī),提高使用壽命。隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修;對(duì)洗煤機(jī)械軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動(dòng)作靈活;對(duì)洗煤機(jī)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)洗煤機(jī)械由電器元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。對(duì)洗煤機(jī)械液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣,使其平整完好,以保證過(guò)濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過(guò)濾性能。洗煤機(jī)械如果長(zhǎng)期不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。
山西專(zhuān)用洗煤機(jī)械
山西林盛洗煤設(shè)備提高洗煤設(shè)備效能的途徑有(1)選用合理的工藝規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時(shí)間,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;(2)通過(guò)修理和技術(shù)改造,保持設(shè)備的完好性能,提高設(shè)備可靠性、維修性,減少或避免故障(事故)停機(jī),縮短洗煤設(shè)備修理停歇時(shí)間,提高設(shè)備的可利用率; (3)加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃綜合平衡和協(xié)調(diào),合理組織生產(chǎn),提高設(shè)備利用率
使用洗煤機(jī)做到清潔生產(chǎn),就是要求進(jìn)行洗煤工藝時(shí),對(duì)產(chǎn)生的煤泥水做到清潔處理,完成對(duì)產(chǎn)出的煤泥水進(jìn)行工廠內(nèi)的回收處理,清洗用水做到廠內(nèi)循環(huán);洗煤過(guò)程中排出的矸石和煤泥可以進(jìn)行再次利用,建立洗煤廠的同時(shí),也可以建設(shè)矸石磚廠和矸石水泥廠等,和電廠達(dá)成合作實(shí)現(xiàn)矸石和煤泥的二次利用;由于礦區(qū)的開(kāi)采和洗選區(qū)的長(zhǎng)期沖刷,會(huì)造成礦區(qū)和廠區(qū)的生態(tài)環(huán)境破壞,可以將煤矸石進(jìn)行道路的修復(fù)或是礦區(qū)的回填等,幫助恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。選煤機(jī)清潔生產(chǎn)可以降低污染物的排放,做到節(jié)能減排,降低能源消耗,在洗選過(guò)程中,要把控好排放程序,嚴(yán)禁跑冒滴漏等排放現(xiàn)象的發(fā)生,定期對(duì)選煤機(jī)進(jìn)行檢測(cè),淘汰陳舊的洗煤工藝和洗煤設(shè)備,使用制造廠新工藝和新型設(shè)備。
洗煤機(jī)工藝過(guò)程是多因素的綜合過(guò)程,各因素間既互相聯(lián)系,又互相影響,因此浮選過(guò)程十分復(fù)雜。即使其它因素都處在較佳的工作狀態(tài)下,由于某一因素的影響,也會(huì)使洗煤機(jī)工藝過(guò)程失調(diào)。只有各個(gè)因素相互配合,且都處于較佳的工藝條件下.才能獲得良好的浮選效果。影響浮選過(guò)程的主要因素,可以歸納為以下幾個(gè)方面。(1)煤泥的性質(zhì):(2)浮選機(jī)的工作性能;(3)操作制度:(4)液相性質(zhì):(5)浮選工藝流程。在生產(chǎn)過(guò)程中,保持這些因素的穩(wěn)定性十分重要。只有各項(xiàng)因素在合理的工藝制度下保持穩(wěn)定,才能獲得理想的浮選結(jié)果。在其它因素保持不變的情況下,保持礦漿給入量、礦漿濃度、藥劑給入量的恒定,是保證浮選穩(wěn)定性的重要保證。洗煤機(jī)浮選過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,須根據(jù)各種煤的浮選特點(diǎn)制定出與它們相適應(yīng)的工藝制度,并在生產(chǎn)中保持這些因素的相對(duì)穩(wěn)定性,才能獲得良好的浮選結(jié)果。
洗煤機(jī)維修的方式以及方法,洗煤機(jī)在日常的維護(hù)方面進(jìn)行點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢以及專(zhuān)項(xiàng)檢查、預(yù)防像的試驗(yàn)和狀態(tài)的監(jiān)測(cè)、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的維修費(fèi)用保證洗煤機(jī)工作的狀態(tài),降低故障使洗煤設(shè)備的工作時(shí)間長(zhǎng),用維修方式和手段保證洗煤設(shè)備的工作效率。洗煤設(shè)備綜合效率,涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動(dòng)情緒和環(huán)境等六個(gè)方面和周期的費(fèi)用。通過(guò)原始記錄和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)以及成果數(shù)據(jù)的信息分析,能夠體現(xiàn)出洗煤設(shè)備在維修工作過(guò)程中的時(shí)間以及窨上的分布狀況、變化程度等,能夠掌握規(guī)律,確定關(guān)注重點(diǎn),進(jìn)行商議決策。生產(chǎn)維修的目標(biāo)。在修理方面,要從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā),為提高洗煤設(shè)備的效益,洗煤設(shè)備分別為生產(chǎn)影響度的不同進(jìn)行區(qū)別對(duì)待,分別進(jìn)行事后的修理、預(yù)防和維修、改善維修和預(yù)知維修等。全系統(tǒng)就是對(duì)洗煤機(jī)的整個(gè)生命過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)管理,并且把洗煤設(shè)備的整個(gè)生命過(guò)程的個(gè)性業(yè)務(wù)工作以及涉及到的部門(mén)組成一個(gè)系統(tǒng)的管理。
洗煤機(jī)浮選還可選別火法冶金的中間產(chǎn)品,揮發(fā)物及爐渣中的有用成分,世界每年經(jīng)浮選處理的礦石和物料有數(shù)十億噸。大型選礦廠每天處理礦石達(dá)十萬(wàn)噸。浮選的生產(chǎn)指標(biāo)和設(shè)備效率均較高,選別硫化礦石回收率在90%以上精礦品位可接近純礦物的理論品位。用浮選處理多金屬共生礦物,如從銅、鉛、鋅等多金屬礦礦石中可分離出鉛、銅、鋅和硫鐵礦等多種精礦且能得到很高的選別指標(biāo)。處理濕法冶金浸出渣和置換的沉淀產(chǎn)物回收化工產(chǎn)品以及廢水中的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物石英石墨、金剛石、硫黃、云母長(zhǎng)石等非金屬礦物和硅酸鹽礦物及螢石、磷灰石、重晶石等非金屬鹽類(lèi)礦物和鉀鹽、巖鹽等可溶性鹽類(lèi)礦物的選別。
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