山西洗煤機械電話

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洗煤設(shè)備的綜合效率，是指洗煤設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。山西洗煤設(shè)備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個方面。正確處理洗煤設(shè)備管理的“五個關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。洗煤設(shè)備管理的對象是：包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設(shè)備和管道、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設(shè)備的一生，即設(shè)備的整個壽命周期作為管理對象，加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào)，以達到設(shè)備的良好投資效益。

洗煤機械物料粉碎主要用機械方法，有壓碎，劈碎，折斷，擊碎，磨碎等幾種主要方式選煤是利用與其它物質(zhì)的不同物理，物理一化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機械方法去處混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量，規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同有戶的需求，按照選煤廠的位置與煤礦的關(guān)選煤廠可以分為：礦井選煤廠，群礦選煤廠，中心選煤廠用戶選煤廠。我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井選煤廠，現(xiàn)代化是洗煤廠是一個由許多作業(yè)組成的連續(xù)機械加工過程。

如何保養(yǎng)洗煤設(shè)備，提高使用壽命。隨時仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修；對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，以保證動作靈活；對洗煤設(shè)備電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)洗煤機械由電器元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換。對洗煤機械液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。洗煤機械如果長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。

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提高山西洗煤設(shè)備綜合效率，就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力，為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè)，以及為增加社會財富服務(wù)。具體措施如下：洗煤設(shè)備廠應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新，對老舊洗煤設(shè)備進行改造與更新，改善和提高設(shè)備素質(zhì)，增強設(shè)備效能，提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設(shè)備廠在保證質(zhì)量的前提下，縮短洗煤設(shè)備的檢修工期，減少停機損失，降低檢修成本。物盡其用，積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設(shè)備。采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。大搞綜合利用，節(jié)約資金支出。

洗煤設(shè)備浮選過程中，煤和研石顆粒均處于水中且難溶于水，但顆粒表面的質(zhì)點和附近的水分子能相互極化，洗煤設(shè)備產(chǎn)生程度不同的水化現(xiàn)象，石干石顆粒表面的極性較強，其引力能克服水分子間的引力，而使水分子定向排列在自己周圍，如果固體表面的極性越強，則生成的水化層越厚越穩(wěn)定；水化層具有一定的彈性，當(dāng)定向排列的水化層受到外力作用而變形時，固體表面水分子因極化具有保持定向排列的趨勢，促使水化層恢復(fù)原狀。

洗煤設(shè)備維修的方式以及方法，洗煤設(shè)備在日常的維護方面進行點檢、定期點檢以及專項檢查、預(yù)防像的試驗和狀態(tài)的監(jiān)測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經(jīng)濟實惠的維修費用保證洗煤設(shè)備工作的狀態(tài)，降低故障使洗煤設(shè)備的工作時間長，用維修方式和手段保證洗煤設(shè)備的工作效率。洗煤設(shè)備綜合效率，涉及到產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、次貨期、勞動情緒和環(huán)境等六個方面和周期的費用。通過原始記錄和統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及成果數(shù)據(jù)的信息分析，能夠體現(xiàn)出洗煤設(shè)備在維修工作過程中的時間以及窨上的分布狀況、變化程度等，能夠掌握規(guī)律，確定關(guān)注重點，進行商議決策。生產(chǎn)維修的目標(biāo)。在修理方面，要從經(jīng)濟效益出發(fā)，為提高洗煤設(shè)備的效益，洗煤設(shè)備分別為生產(chǎn)影響度的不同進行區(qū)別對待，分別進行事后的修理、預(yù)防和維修、改善維修和預(yù)知維修等。全系統(tǒng)就是對洗煤設(shè)備的整個生命過程進行系統(tǒng)管理，并且把洗煤設(shè)備的整個生命過程的個性業(yè)務(wù)工作以及涉及到的部門組成一個系統(tǒng)的管理。

洗煤設(shè)備一般只能鏟除掉原煤中外在灰分、結(jié)核狀及浸染、結(jié)核混合狀的黃鐵礦硫分和外在水分;只有化學(xué)處理才干鏟除內(nèi)涵灰分和細(xì)粒浸染狀黃鐵礦硫分和有機硫分，但目前沒有很多運用，要想使水分降低就要用加熱干燥法。原煤在通過山西洗煤設(shè)備的洗選工序，不只進步質(zhì)量，削減污染物排放，也進步了利用率節(jié)約了動力，防止不必要的運送糟蹋，可見山西洗煤設(shè)備是環(huán)保的一大功臣。

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在洗煤設(shè)備開車前，要檢查破碎機的進出料溜槽是否暢通，翻板是否到位，確認(rèn)檢修工作已完成，并且人員撤離洗煤機，檢查孔蓋板是否關(guān)嚴(yán)，根據(jù)調(diào)度安排，選擇就地或集控方式進行供電。接到調(diào)度的開車指令，按下洗煤設(shè)備破碎機的啟動按鈕，集控開車時由調(diào)度進行集中控制啟車；破碎機運行中，注意觀察運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度；定期檢查洗煤機的電機是否有異響，溫度是否正常；注意觀察是否過負(fù)荷運行，破碎機進出料是否暢通；注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象應(yīng)及時匯報調(diào)度。接到停車信號后，等到破碎機無負(fù)荷時，才可以按下洗煤設(shè)備洗煤機的停車按鈕；集控開車時，由調(diào)度集中控制停車；運行中發(fā)現(xiàn)的問題及時向調(diào)度匯報；并且按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作